محاسبه استاندارد وزن لوله های پلی اتیلن

دوستان عزیزی که به نحوی در رابطه با تولید،فروش،خرید و... لوله های پلی اتیلنی هستند متوجه شده اند هر بار برای دانستن حد استاندارد ضخامت یا وزن یک متر لوله باید به جدول مراجعه کنند اینجا ما یک راه حل بسیار ساده داریم که دقت بسیار بالا ی دارد. ...

واشر لاستیکی منجید دار

 

واشرهای لاستیکی منجید دار

 

واشرهای منجیددار تولیدی فوق طبق استاندارد DIN16963  جهت فلنچ های پلی اتیلن می باشد

تمامی واشرها در صورت سفارش با جنس های NBR،EPDM،نئوپرن و...قابل تولید می باشد.

واشرهای فوق در صورت سفارش با استاندارد خاص(ابعاد و ضخامت خاص)قابل تولید می باشد.

 

 

 

 

 

ویژگی ها

محدوده دمایی

سختی

جنس

علامت اختصاری

انعطاف و جهندگی بالا  مانایی فشار عالی ، مقاومت سایش خوب، مقاومت شمیایی متوسط

120 -70

65

Natural Rubber

NR

مقاومت ازن عالی ،مقاومت خوب در برابر مواد نفتی و هیدروکربن ها، مقاومت شیمیایی مناسب

121 40-

70

Neoprene

CR

مقاومت عالی در برابر مواد نفتی ( نفت ، بنزین، گازوئیل و رو غن ها

121- 59

80

Nitrile

NBR

مقاومت عالی در برابر عبور گازها ،مقاومت ازن خوب ، مقاومت شیمیایی عالی خصوصاً در برابر مواد قطبی ،اسید-ها و بازها

121- 59

80

Butyl

IIR

مقاومت در برابر ازن عالی ،مقاومت اسیدی خوب، مقاومت قلیایی بسیار خوب

205- 20

75

Ethylene Propylendiene

EPDM

مقاومت سایشی بسیار خوب

150- 57

80

Styrene Butadiene

SBR

مقاومت حرارتی و شیمیایی بسیار بالا ،مقاومت اکسید و ازن بالا

100- 40

80

Viton

FKM

مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا

210- 55

70

Silicon

SI

مقاومت جوی عالی، مقاومت شیمیایی بسیار عالی ،مقاوم در برابر مواد نفتی ، عایق الکتریکی بسیار خوب

140 -40

70 - 50

Hypalon

CSM

   

نحوه قراردهی گسکت:

در یک اتصال فلنجی، کلیه اجزاء باید بصورت کاملاً صحیح قطعه آب بند را در بر بگیرند. در بیشتر موارد بروز نشتی، عدم بکارگیری صحیح همین نکته می باشد

  

 

علائم خرابی مشاهده شده روی گسکت و علل بروز راه حل پیشنهادی

    

علائم مشاهده شده بر روی گسکت

علت بروز نشتی

راه حل پیشنهادی

گسکت دچار خوردگی شدید شده است

جنس گسکت متناسب با شرایط کاری آن نیست

جنسی که مقاومت بهتری در برابر عوامل خورنده داشته باشد انتخاب نمایید

گسکت اکسترود شده است

گسکت متناسب با فشار کاری سیستم انتخاب نگردیده است.

جنسی که دارای تحمل بیشتری (چگالی بالاتر) باشد جایگزین نمایید.

گسکت مچاله شده است

گسکت متناسب با فشار کاری سیستم انتخاب نگردیده است.

جنسی که دارای تحمل فشار بیشتری باشد جایگزین نمایید. از رینگ های تقویت کننده استفاده نمایید .یا شرایط فلنج را بررسی کنید

گسکت به دلیل درست قرار نگرفتن بر روی سطح برجسته فلنچ دچار آسیب شده است

نصب نادرست گسکت در سطح برجسته فلنج

ابعاد گسکت را بررسی نمایید .گسکت باید کاملاً دقیق در محل سطح برجسته فلنج قرار گیرد تا کاملا سطوح بین دو اتصال را آب-بندی نماید

علائم فشردگی بر روی گسکت مشاهده نمی گردد

انتخاب نا صحیح جنس گسکت با توجه به نوع فلنج

از مواد نرم تر یا ضخامت کمتر استفاده نمایید. سطح گسکت را کاهش دهید تا فشار سفت کردن پیچ ها کمتر شود.

ضخامت گسکت در محیط خارجی بیش از ضخامت آن در محیط داخلی است

نمایانگر چرخش یا خمیدگی فلنج می باشد.

ابعاد گسکت را طوری تغییر دهید تا گسکت در فاصله کمی از پیچ ها قرار گیرد. فلنچ را تقویت نموده و یا سطح گسکت را کاهش دهید.

گسکت در جهت محیطی به صورت یکسان فشرده نشده است

روش سفت کردن پیچ ها صحیح نمی باشد.

از روش ستاره ای برای محکم کردن پیچ ها استفاده نمایید.

ضخامت گسکت در جهت محیطی به صورت تناوبی متغیر می باشد

نمایانگر تابیدگی فلنج است.

فلنج را تقویت نمایید یا تعداد پیچ ها را افزایش دهید تا فشار پیچ ها بهتر توزیع گردد. در صورت تاب خوردن فلنج آن را تعویض یا ماشین کاری نمایید.

 

انتخاب گسکت مناسب:

انتخاب Gasket مناسب جهت کاربردهای ویژه کار نسبتاً سختی می باشد. در انتخاب یک Gasket موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:

1- مقدار دمایی که Gasket باید در آن دما کار کند.

2- نوع سیالی که قرار است از داخل خط عبور نماید.

3- مقدار فشاری که گسکت باید در آن فشار کار کند.

4- نوع فلنج و تعداد پیچ هایی که قرار است فلنج ها را به هم متصل سازد.

5- تعداد دفعات استفاده از گسکت

6-  قیمت و موجودی گسکت

مواردی که باعث از بین رفتن گسکت می گردد:

وجود ارتعاشات در سیستم

وجود ضربه قوچی در سیستم

قرارگیری نامناسب گسکت

در مسیر گرمایش قرار گرفتن

خزش گسکت (تغییر شکل تدریجی و کند آن تحت تاثیر نیروی ثابت با تنش مداوم)

فشار غیر یکنواخت از طرف فلنج های نگهدارنده گسکت

پائین بودن قدرت تحمل گسکت

پائین بودن قدرت استحکام پیچ ها

        

اخبار و رویدادها

 درباره نرم افزار : محاسبه گرلوله پلی اتیلن برای راحتی کار فروشندگان و خریداران لوله های پلی اتیلن...

بررسی لوله های پلی اتيلن چگالی بالا چکيده لوله های پلی اتيلن سنگين كاربردهای بسياری دارند. در اين م...

استاندارد لوله پلی اتیلن      لوله پلی اتیلن دارای استانداردهای مختلفی برای کارب...

استانداردهای BSI BSI 3505 لوله های پی وی سی برای استفاده در تأسیسات آب سرد  BSI 3506 لوله های...

بطور خلاصه ضربه قوچ که دربعضی ازمتون فارسی از آن به عنوان «چکش آبی » یا " آب کوبه " ن...

عضویت در خبرنامه

 

تاریخچه تولید پلی اتیلن


اثر دما بر فشار کاری لوله های پلی اتیلن

  

علت استفاده دوده در لوله های پلی اتیلن


ضریب اطمینان لوله های پلی اتیلن

 

  آزمون های استاندارد لوله پلی اتیلن

 

  جخنخن9خنخنتدانومختامنشسیسسجدول رفتار پلاستیکها در شعله


 خواص پلی اتیلن در لوله های اسپیرال

خخخخ

 

ساختارلوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال


روش لوله گذاری و جوشکاری لوله پلی اتیلن

 

روش محاسبه میزان خمش لوله پلی اتیلن

 

محاسبه استاتیکی لوله های پلی اتیلن


دستورالعمل نصب  مخازن پلی اتیلن دوجداره

 

جدول اصطکاک لوله

 

جدول جوشکاری لوله پلی اتیلن

 

خواص و مزایای لوله PVC

 

خواص فیزیکی و شیمیای لوله پلی اتیلن

 

فن آوری اتصال لوله دوجداره کاروگیت

 

آبیاری قطره ای از یک نگاه

 

 مراحل اجرایی اجزاء آبیاری بارانی

 

    کاربرد شیر فشار شکن    

 

کاربرد شیر کنترل سطح مخازن

 

انواع سیستمهای آبیاری بارانی

 

گندزدایی لوله های آبرسانی

 

روش های نوین جمع آوری فاضلاب