محاسبه استاندارد وزن لوله های پلی اتیلن

دوستان عزیزی که به نحوی در رابطه با تولید،فروش،خرید و... لوله های پلی اتیلنی هستند متوجه شده اند هر بار برای دانستن حد استاندارد ضخامت یا وزن یک متر لوله باید به جدول مراجعه کنند اینجا ما یک راه حل بسیار ساده داریم که دقت بسیار بالا ی دارد. ...

لوله پلی اتیلن اسپیرال

لوله های پلی اتیلن اسپیرال برای انتقال سیالات در شرایط ثقلی و کاربردهای فشار پائین می تواند مورد استفاده قرار گیرد .

مواد اولیه لوله های پلی اتیلن اسپیرال شامل مشخصات عمومی لوله های پلی اتیلن نیز می باشد . لوله های پلی اتیلن اسپیرال همچنین از نظر مشخصات فنی سبک تر از لوله های تک جداره ساخته می شود که در مواردی که سیالات در فشار پائین از آن منتقل می شود می تواند برای انتقال فاضلاب و یا سیالات مشابه مورد استفاده قرار گیرد.

ضمنا لوله های پلی اتیلن اسپیرال می تواند در مواردی که وزن خاک از آستانه تحمل لوله های کاروگیت بالاتر است بجای این نوع لوله مورد استفاده قرار گیرد .لوله های پلی اتیلن اسپیرال همچنین می توانند در انتقال سیالات و یا کانال های انتقال هوا در زیر خاک و یا بروی سطح زمین در فشارهای پائین مورد استفده قرار گیرد.

 موارد کاربرد لوله های اسپیرال:

 شبکه های فاضلاب شهری و فاضلاب های شهری

شبکه های زهکشی

مصارف کشاورزی وآبیاری زهکشی

ذخیره کردن آب باران

سیلو های مواد جامد و یا سیال

مخازن مواد شیمیایی                                      

 مزایا و ویژگی لوله های اسپیرال:

 وزن کم و سهولت در حمل و نقل

سهولت و سرعت زیاد در نصب آن ها

مقاومت در برابر سائیدگی،خوردگی و سیالات شیمیایی

قابلیت جوشکاری به یکدیگر

قابلیت بازیافت آنها از محیط زیست

تحمل فشار زیاد از خارج لوله و استحکام زیاد آنها

یخ نزدن سیال در داخل لوله

مقاومت در برابر تابش مستقیم خورشیدمحافظت (UV)

عدم مقاومت در برابر عبور سیال

قابلیت انعطاف و تحمل ضربه پذیری

سهولت در اتصال لوله به لوله

هزینه پایین خدمات و تعمیر و نگه داری آنها

قابلیت اتصال لوله ها در محیط بیرون از ترانشه و افزایش

سرعت نصب لوله در داخل ترانشه

  لوله های پلی اتیلن دو جداره کرتیوپ دار

 لوله های پلی اتیلن دو جداره کرتیوپ دار با بهترین مواد اولیه پلی اتیلن و پلی پروپیلن با استفاده از آخرین تکنولوژی آلمان و مطابق با استاندارهای EN 13476-1,DIN 16961 تحت سییستم مدیریت کیفیت (9001-  2000ISO) تولید می گردد.

لوله های پلی اتیلن دو جداره کرتیوپ دار در شبکه های فاضلابی و زهکشی از قطر داخلی 300تا 3000 میلیمتر و با سفتی حلقوی مختلف و قابل طراحی مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی های فنی و اقتصادی

 سیستم لوله کامل و یکنواخت

روش اتصال آسان و مطمئن(سیستم جوشکاری الکترو فیوژن)

مقاومت شیمیایی بالا در برابر انواع گازها و مواد خورنده

مقاومت مکانیکی بالا (مقاومت در برابر سایش،ضریه و شکستگی)

خواص هیدرولیکی خوب(سطح داخلی صاف)

کاربرد آسان(وزن سبک)

قابلیت بازدید آسان به دلیل رنگ روشن سطح داخلی

مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش UV

طول عمر بیش از 50سال

هزینه های نصب پایین

ساختار لوله های پلی اتیلنی دوجداره اسپیرال

لوله های پلی اتیلنی دوجداره اسپیرال برای کاربرد در شبکه های بدون فشار (ثقلی) طراحی شده اند و حداکثر فشار طراحی آنها 1.5 bar می باشد.

 این لوله ها با این تفکر ایجاد شده اند که در عین بالا بودن مقاومت حلقوی لوله (یکی از مهمترین پارامترهای طراحی در لوله های مدفون و تحت بار) از وزن پایینتری نسبت به لوله های تک جداره برخوردار باشند.

 از آنجاییکه مقاومت حلقوی تابعی از شکل جداره لوله است، طراحی جداره به صورت مقاطع مستطیل شکل بوده که این باعث افزایش مقاومت حلقوی می شود.

به واسطه تکنولوژی خاص تولید، این لوله ها تا سایز 3000 میلیمتر نیز قابل تولیدند.

مزایا:

١ـ سبکی لوله ها

٢ـ انعطاف پذیری

٣ـ مقاومت خارجی لوله ها در مقابل بارهای وارده

٤ـ سرعت اجرا

٥ـ نصب راحت

٦ـ ضریب زبری پایین

٧ـ مقاومت در مقابل مواد شیمیایی

٨ـ طول عمر بالا

٩ـ تنوع اتصالات

10-غیرسمی بودن

کاربردها:

عمده انتقال فاضلاب شهری توسط لوله های دفنی در زمین انجام می گیرد. لوله های کاروگیت بدلیل طراحی آنها دارای مقاومت حلقوی مناسب جهت اعمال بارهای وارده در زیر زمین با حداقل شیب و کمترین وزن ممکن که سبب کاهش قیمت لوله و نهایتاً هزینه کمتر، انتقال سیال را بعهده دارند.

 پلی اتیلن دارای خواص لازمه و طول عمر بالا و تامین خواسته های بشر در انتقال فاضلاب که کمترین خوردگی توسط گازها و اسیدهای فاضلابی را شامل میگردد را دارد.

 تنوع تولید این لوله ها با اتصالات مربوطه، بخش عمده ای از انتقال فاضلاب را در کشور بعهده دارد.


عموماً لوله های کاروگیت با اندازه قطر داخلی شناخته میشوند.

 

لوله های اسپیرال پلی اتیلن مزایای استفاده و کاربردها


تاریخچه انواع لوله


لوله کشی آب و تصفیه فاضلاب به عنوان یکی از راههای تأمین و بازیافت آب جهت مصارف مختلف امروزه در اغلب کشورهای دنیا به عنوان پروژه های زیربنائی مطرح و در دست اجرا می باشد.

 شبکه لوله های پلی اتیلن به عنوان ارزانترین با دوام ترین و سهل الوصول ترین گزینه جهت اجرای شبکه های فاضلاب در دنیا مطرح می باشد.

مزایای لوله اسپیرال پلی اتیلن

مقاومت خوردگی بالا

عدم خوردگی در محلولهای شیمیایی شامل مواد بیولوژیکی (بدون آنکه هیچ واکنشی بدهند و یا ضایعاتی داشته باشند).

عدم تاثیر پذیری در خاک های مهاجم زمین های کشاورزی

فهرست تعدادی از موادی که پلی اتیلن در مقابل آنها از خود مقاومت خوبی نشان می دهند:

• استیک اسید 25٪.


• آمونیاک گاز و مایع، سدیم هیدروکسید 40٪،


• هیدروژن پروکسید 50٪،


• هیدروفلوئوریک اسید 60٪،


• اسید هیدروکلریک 30٪،


• اسید فسفریک 50٪،


• اسید پروکلریت 15٪،

 

• سدیم هیدروکسید 15٪،


• سدیم پروکسید 10٪


• اسید سولفوریک 30٪

مقاومت موارد فوق در ماکزیمم درجه حرارت بوده و در هر مورد با افزایش غلظت طول عمر لوله پلی اتیلن کاهش یافته و خوردگی افزایش می یابد.

مقالات متعددی درخصوص مقاومت شیمیایی لوله‌های پلی اتیلن در بخش مطالب تخصصی دسترس می باشد

محدوده دمای کاری وسیع


ماکزیمم دمای مجاز برای سیال درون لوله و یا محیط اطراف

• برای کاربرد کوتاه مدت 82.2 درجه سلسیوس

• برای کاربرد بلند مدت 60 درجه سلسیون

انعطاف پذیری


• نیاز به اتصالات کمتر نسبت به لوله های مشابه به دلیل انعطاف پذیری بیشتر

• مناسب در صنایع دریایی و شرایط ناهموار به دلیل شعاع خمش بالای HDPE( تقریباً 25 تا 40 برابرقطرلوله)

• امکان بارگیری و نصب سهل تر به دلیل قابلیت انعطاف بالای لوله های پلی اتیلن

• امکان بارگیری و نصب سهل تر به دلیل قابلیت انعطاف بالای لوله های پلی اتیلن

- اتصالات مناسب با آب بندی کامل

مقاومت جوش, برابر و یا حتی بیشتر از لوله به دلیل همگن بودن جوش و لوله (جوش لب به لب روش مرسوم اتصال برای لو له های HDPE می باشد.)

امکان اصلاح هرگونه نقصی قبل از کارگذاری نهایی زیرا جوش می تواند در محل کارگذاری ترانشه انجام شود.

- رفتار هیدرولیکی مناسب تر

• امکان انتقال مقدار آب بیشتر در مقایسه با لوله های از جنس دیگر با سایز مشابه به دلیل افت ناشی از اصطکاک پایین لوله HDPE.


به عبارت دیگر:


• برای یک دبی مشخص می توان از لوله HDPE با سایز کوچکتر استفاده کرد.

(C=150, K= 0.01 – 0.015 mm)

مقاومت بالا در برابر سایش

 
 ضریب زبری در سیکل 20000N مواد لوله

 1.66 – 4.1

 
 سیمانی و آزبستی
 0.495 - 1.4  تقویت شده فایبرگلاس
 1.5-0.35  بتن
 0.35-0.21  PVC
 0.21-0.1  HDPE

 

 

 

-         امکان استفاده در دماهای پایین

-         وزن سبک و امکان جا به جایی راحتتر

-         هزینه پایین انتقال و نصب

-         غیر سمی بودن

-         مقاومت ضربه خوب

خواص پلی اتیلن


پلی اتیلن مذاب به هنگام سرد شدن کریستالیزه می شود و زنجیره های بلند موکولی آن در کریستالیتهای بسیار کوچک جای می گیرد. هر چه طول زنجیره ها کوتاهتر و درجه انشعاب کمتر باشد این عمل بهتر انجام میشود. اگر ماده مذاب به آرامی سرد شود کریستالیت ها ساختار بزرگی که گویچه (اسفرولایت) نامیده می شود به وجود می آورند.

 ناحیه کریستالی ,چگالی بیشتری نسبت به ناحیه آمورف دارد و لذا تعیین درجه کریستالیزاسیون مواد با توجه به چگالی آن امکان پذیر است.

با افزایش چگالی (بالا رفتن درجه کریستالیزاسیون) خواص زیر افزایش می یابد :


- درجه حرارت ذوب کریستالی


- تنش کششی در نقطه تسلیم (Stress yield)


- مدول، سفتی و سختی


- مقاومت در برابر حلالها


• و خواص زیر کاهش می یابد :


- قدرت ضربه پذیری


- شفافیت


- مقاومت در برابر تنش ترک خوردگی محیطی ESCR


• با افزایش وزن مولکولی خواص زیر افزایش می یابد :


- قدرت ضربه پذیری


- تنش کششی در نقطه پارگی


- مقاومت در برابر تنش ترک خوردگی محیطی


روش تولید لوله پلی اتیلن


 فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب می شود .

سپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده می شود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب می شود . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شوند .

سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور بوسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک می گردد . حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد .

 لوله پلی اتیلن تولید شده بوسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و بوسیله دستگاه مارک زن ، مشخصات فنی ، تاریخ تولید ، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت می گردد و سپس بوسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده می شوند .

کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور میشود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندادرها باشد.

پلاستیک ها


در چند سال اخیر کاربرد پلاستیک ها به شدت افزایش یافته است. یکی از انگیزه های اولیه برای بدست آوردن این مواد جایگزینی توپهای عاجی بیلیارد بوسیله یک ماده ارزانتر بود.

پلاستیک ها توسط ریختن در قالب، فرم دادن، اکستروژن و نورد تولید می شود و به صورت قطعات توپر، روکش، پوشش، اسفنج، الیاف و لایه های نازک وجود دارند. پلاستیک ها مواد آلی با وزن مولکولی بالا هستند که می توانند به شکل های مختلف در آیند. بعضی از آن ها به صورت طبیعی یافت می شوند ولی اکثر آنها به صورت مصنوعی به دست می آیند.

 بطور کلی پلاستیک ها در مقایسه با فلزات و آلیاژها خیلی ضعیف تر، نرم تر، مقاوم تر در برابر یون های کلر و اسید کلریدری، مقاومت کمتر در برابر یون های اکسید کننده مثل اسید نیتریک، مقاومت کمتر در برابر حلال ها و دارای محدودیت حرارتی پایین تر می باشد. خزش در درجه حرارت های محیط یا سیلان سرد از نقطه ضعف های پلاستیک ها به ویژه ترموپلاست ها می باشد.

ترموست ها و ترموپلاست ها


ترموپلاست ها (گرما نرم) با افزایش درجه حرارت نرم می شوند و موقعی که سرد می شوند به سختی اولیه باز می گردند. اکثر آن ها را می توان ذوب نمود.

ترموست ها (گرما سخت) با افزایش درجه حرارت سخت می شوند و با سرد شدن سختی خود را حفظ می کنند و با حرارت دادن تحت فشار شکل می گیرند و تغییر شکل مجدد آنها ممکن نیست.

خواص پلاستیک ها را می توان با افزودن مواد نرم کننده، سخت کننده و فیلر بطور قابل ملاحظه ای تغییر داد. پلاستیک ها مانند فلزات خورده نمی شوند.

ترمو پلاست ها:


▪ فلورو کربنها:


تفلون و کل اف و فلورو کربن ها فلزات نجیب پلاستیک ها هستند به این معنی که تقریبا در تمام محیط های خورنده تا دمای ۵۵۰ درجه فارنهایت مقاوم هستند. این ها از کربن و فلور ساخته شده اند.

 اولین تترا فلوراتیلن توسط دوپنت تولید شد و تفلون نام گرفت. تفلون علاوه بر مقاومت خوردگی ، دارای ضریب اصطکاک کمی است که می تواند مانند یک روغن کار سطح فلزاتی که بر روی هم سایش دارند از خورده شدن در اثر اصطکاک (خوردگی فیزیکی) محافظت کند.


 پلی ونیل کلراید (
PVC):


این ماده اساسا سخت است ولی با اضافه کردن مواد نرم کننده و وینیل استات میتوان آنرا نرم نمود. کاربرد این ماده در لوله ها و اتصالات ، دودکش ها ، هواکش ها، مخازن و روکش ها می باشد.


▪ پلی پروپیلن (PP): پلی پروپیلن، پرو فاکس و اسکان برای اولین بار در ایتالیا به وجود آمدند و دارای مقاومت حرارتی و خوردگی بهتری نسبت به پلی اتیل بوده و همچنین از آن سخت تر هستند. برای ساخت والو ها، بطری هایی که توسط حرارت استریل می شوند و لوله و اتصالات به کار می رود.


ترموست ها:


▪ سیلیکونها : سیلیکونها دارای مقاومت حرارتی بسیار خوبی هستند. خواص مکانیکی با تغییر درجه حرارت تغییر کمی می کند. یکی از مواد تشکیل دهنده این ماده سیلیسیم است که دیگر پلاستیک ها چنین نیستند. سیلیکونها بعنوان ترکیبات قالب گیری، رزینهای ورقه ای و بعنوان عایق در موتورهای برقی استفاده می شود اما مقاومت آنها در مقابل مواد شیمیایی کم است.


 پلی استرها :


پلاستیک های پلی استر، داکرون، دیپلون و ویبرین دارای مقاومت خوردگی شیمیایی ضعیفی هستند. مورد استفاده اصلی پلی استر ها در کامپوزیت ها بصورت الیاف می باشد. مثلا کامپوزیت پلی استر تقویت شده و شیشه دارای چنان مقاومتی می شود که در بدنه اتومبیل و قایق مورد استفاده می گردد.

عبارتند از : بدنه رادیو، تلفن، پریز، پمپ، سر دلکو و غلطک ها

 

اخبار و رویدادها

 درباره نرم افزار : محاسبه گرلوله پلی اتیلن برای راحتی کار فروشندگان و خریداران لوله های پلی اتیلن...

بررسی لوله های پلی اتيلن چگالی بالا چکيده لوله های پلی اتيلن سنگين كاربردهای بسياری دارند. در اين م...

استاندارد لوله پلی اتیلن      لوله پلی اتیلن دارای استانداردهای مختلفی برای کارب...

استانداردهای BSI BSI 3505 لوله های پی وی سی برای استفاده در تأسیسات آب سرد  BSI 3506 لوله های...

بطور خلاصه ضربه قوچ که دربعضی ازمتون فارسی از آن به عنوان «چکش آبی » یا " آب کوبه " ن...

عضویت در خبرنامه

 

تاریخچه تولید پلی اتیلن


اثر دما بر فشار کاری لوله های پلی اتیلن

  

علت استفاده دوده در لوله های پلی اتیلن


ضریب اطمینان لوله های پلی اتیلن

 

  آزمون های استاندارد لوله پلی اتیلن

 

  جخنخن9خنخنتدانومختامنشسیسسجدول رفتار پلاستیکها در شعله


 خواص پلی اتیلن در لوله های اسپیرال

خخخخ

 

ساختارلوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال


روش لوله گذاری و جوشکاری لوله پلی اتیلن

 

روش محاسبه میزان خمش لوله پلی اتیلن

 

محاسبه استاتیکی لوله های پلی اتیلن


دستورالعمل نصب  مخازن پلی اتیلن دوجداره

 

جدول اصطکاک لوله

 

جدول جوشکاری لوله پلی اتیلن

 

خواص و مزایای لوله PVC

 

خواص فیزیکی و شیمیای لوله پلی اتیلن

 

فن آوری اتصال لوله دوجداره کاروگیت

 

آبیاری قطره ای از یک نگاه

 

 مراحل اجرایی اجزاء آبیاری بارانی

 

    کاربرد شیر فشار شکن    

 

کاربرد شیر کنترل سطح مخازن

 

انواع سیستمهای آبیاری بارانی

 

گندزدایی لوله های آبرسانی

 

روش های نوین جمع آوری فاضلاب